立式车床
该系列立车适合中小型零件自动化加工的一款左右手分离小型立式数控车床。
主机采用整体床身，动柱型结构布置，直线滚动导轨，滚珠丝杠驱动，动态特性好，精度高，刚性强。
主轴采用整体同步电主轴单元，主轴轴承选用进口（或合资）轴承，配涂德国KLUBER主轴润滑脂，免日常维护。
依靠口置于切削区正下方，排屑性极好，并无铁屑残留，为自动化的安全运行提供必要的安全辅助条件。
全封闭防护，后置排屑器，节省占地空间。
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立式车床
本机床均采用高级铸铁及箱型结构设计制造而成，经适当退火处理，消除内应力，材质坚韧，加上箱型结构设计，高刚性机体结构，使本机具有足够之刚性及强度，整机展现耐重切削能力及重现精度高之特性。
底座与主轴箱为一体式箱型结构，采用厚筋壁及多层筋壁设计，可有效抑制热变形，并能受静、动态扭曲及变形应力，确保床身高刚性和高稳定。
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立式车床
本机自动脱压式润滑系统采集中给油，以先进脱压间歇式供油系统，以定时、定量、定压、各别方式提供每个润滑点适时、适量之给油，确保每一润滑位置确实得到润滑油，使机械长时间运作无后顾之忧。
全罩式钣金：在现今环境保护及对操作人员安全考虑的强烈要求下，对钣金设计着重于外观美、环保及合乎人体工学。
全密封式钣金设计，彻底防止切削液及切削屑飞溅
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立式车床
1.数控立式车床是一种性能良好、工艺范围广泛、生产效率高的先进设备，适用于各行业的机械加工，可用于内外圆柱面、内外圆锥面、端面、切槽、圆弧及各种回转曲面的粗、精加工。可根据客户要求配主轴伺服电机和主轴编码器，可实现车螺纹和恒线速切削功能。
2.工作台主轴采用了高精度可调径向间隙双列短圆柱滚子轴承定心。轴向采用恒流静压导轨，使工作台具有旋转精度高、承载能力大、热变形小的特点。
3.底座、工作台、床体、横梁等大件采用了强度高、耐磨性能好的灰口铸铁并处理，消除内应力，不变形。
4.床体、横梁、滑枕等导轨面采用淬火、磨削、人工合研，接触面好，精度高。横梁带液压时效锁紧，吃刀量大，不发颤。
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立式车床
1.数控立式车床是一种性能良好、工艺范围广泛、生产效率高的先进设备，适用于各行业的机械加工，可用于内外圆柱面、内外圆锥面、端面、切槽、圆弧及各种曲线面和螺纹的粗、精加工。
2.机床的主传动分为交流和直流两种电机驱动。交流经16级主轴变速机构，直流经两档变速机构，实现工作台的转速范围。
3.工作台主轴采用了高精度可调径向间隙双列短圆柱滚子轴承定心，工作台采用恒流静压导轨，使工作台具有旋转精度高、承载能力大、热变形小的特点。
4.根据用户需要机床可采用恒温冷却装置，可设有独立液压站系统，能保证机床加工精度和各项技术指标稳定性
5.立柱、横梁、滑枕等导轨面采用淬火、磨削、人工合研，接触面好，精度高。
6.机床进给采用伺服电机、滚珠丝杠传动，横梁配有封闭护罩，增加了机床的安全性、宜人性。
7.数控系统根据用户需要，可选用进口或国产配置。
8.选择配置：电动刀台、半封闭罩壳、冷却排屑装置和两档无级调速。
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立式车床
1.数控立式车床是一种性能良好、工艺范围广泛、生产效率高的先进设备，适用于各行业的机械加工，可用于内外圆柱面、内外圆锥面、端面、切槽、圆弧及各种曲线面和螺纹的粗、精加工。
2.机床的主传动分为交流和直流两种电机驱动。交流经16级主轴变速机构，直流经两档变速机构，实现工作台的转速范围。
3.工作台主轴采用了高精度可调径向间隙双列短圆柱滚子轴承定心，工作台采用恒流静压导轨，使工作台具有旋转精度高、承载能力大、热变形小的特点。
4.根据用户需要机床可采用恒温冷却装置，可设有独立液压站系统，能保证机床加工精度和各项技术指标稳定性。
5.立柱、横梁、滑枕等导轨面采用淬火、磨削、人工合研，接触面好，精度高。
6.机床进给采用伺服电机、滚珠丝杠传动，横梁配有封闭护罩，增加了机床的安全性、宜人性。
7.数控系统根据用户需要，可选用进口或国产配置。
8.选择配置：电动刀台、半封闭罩壳、冷却排屑装置和两档无级调速。
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